經(jīng)過長時間的使用和磨損，飼料顆粒機或多或少會出現(xiàn)一些所謂的不良現(xiàn)象。這種情況下，我們就需要了解顆粒飼料機不良現(xiàn)象的預防措施哪些，從而做到臨危不亂大限度的延長飼料機械-飼料顆粒機的使用壽命。根據(jù)多年的經(jīng)驗和總結，我們總結出了以下六點，希望對您以后的工作有一定幫助。

　　1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低，導致這種現(xiàn)象的原因可能是調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差，具體解決方法應提高調(diào)質(zhì)溫度，增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;

　　2、顆粒表面不光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應增大壓縮孔;

　　3、顆粒表面較光滑，但硬度過高，可能是環(huán)模壓縮比較大，應降低環(huán)模壓縮比;

　　4、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調(diào)質(zhì)溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%;

　　5、顆粒料長短不一，應調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉刮位置;

　　6、兩電機電流偏差較大的位置應調(diào)整兩電機皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。

　　當然，除了上面的幾種常見現(xiàn)象及預防措施以外，在實際生活中，我們會遇到的情況形形色色，各不相同。因此，這就要求我們具體情況具體對待，使飼料機械-飼料顆粒機能夠長時間高效率運轉，為我們的工作帶來便利。